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點(diǎn)焊機(jī)焊接循環(huán)的優(yōu)點(diǎn)發(fā)布時(shí)間:2023.01.08 新聞來源:鎮(zhèn)江久能電器設(shè)備有限公司 瀏覽次數(shù):
1.在一個(gè)焊接循環(huán)內(nèi)可同時(shí)焊接多個(gè)焊點(diǎn)點(diǎn)焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。 2.由于電流密集于凸點(diǎn),電流密度大,故可用較小的電流進(jìn)行焊接,并能可靠地形成較小的熔核。 3.凸焊的位置準(zhǔn)確,尺寸一致,這樣使焊頭的強(qiáng)度較為均勻一致。 4.能實(shí)現(xiàn)不同結(jié)構(gòu)工件的焊接。由于電流集中,克服了點(diǎn)焊時(shí)熔核偏移的缺點(diǎn),凸焊時(shí)兩工件的厚度可以超過6比1。 5.由于采用大平面電極,且凸點(diǎn)設(shè)置在一個(gè)工件上,所以可****限度地減輕另一工件外露表面的壓痕。 6.與點(diǎn)焊機(jī)相比,工件表面的油、銹、氧化層、渡層和其它涂層對凸焊的影響較小,但干凈的表面仍能獲得較穩(wěn)定的質(zhì)量 點(diǎn)點(diǎn)焊機(jī)特點(diǎn) 固定式點(diǎn)焊機(jī)的主要特點(diǎn): (1)點(diǎn)焊機(jī)的輔助行程用電氣開關(guān)控制,操作方便。 (2)點(diǎn)焊機(jī)(點(diǎn)焊機(jī))水路系統(tǒng)為閉路循環(huán)式,可適用于閉路和壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接一定時(shí)間后松開腳踏板時(shí)電極上升,借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀,單點(diǎn)焊接過程即告結(jié)束。 4.焊件準(zhǔn)備及裝配:鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹,對熱軋鋼,最好把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進(jìn)行點(diǎn)焊,但是嚴(yán)重地降低點(diǎn)點(diǎn)焊機(jī)電極的使用壽命,同時(shí)降低點(diǎn)焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。開路兩種供水方式,水路入口裝有過濾器,可有效地防止系統(tǒng)堵塞,出口裝有水流指示器,便于觀察水流量。 (3)點(diǎn)焊機(jī)焊機(jī)采用與機(jī)身一體安裝的微電腦可編程控制箱(帶有總電源空氣開關(guān))具有柔性控制功能,可予設(shè)四套焊接規(guī)范,精度高,焊接質(zhì)量好。 (4)點(diǎn)焊機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)采用型鋼拼焊件、美觀緊湊,體積小巧。 (5)點(diǎn)焊機(jī)可用雙手按鈕啟動(dòng),以防止誤壓手。 (6)點(diǎn)焊機(jī)(點(diǎn)焊機(jī))焊接變壓器采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)硅鋼片和真空環(huán)氧樹脂澆注工藝(線圈),體積小,絕緣強(qiáng)度高,電磁噪聲低,安全可靠。 點(diǎn)焊機(jī)是采用氣動(dòng)加壓,軸承導(dǎo)向。焊接程序由微機(jī)控制箱自動(dòng)控制。具有焊點(diǎn)控制精確,電極隨動(dòng)性好的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用在汽配等機(jī)械零部件的多點(diǎn)凸焊和點(diǎn)焊上。 點(diǎn)焊機(jī)(點(diǎn)焊機(jī))的正確的使用方法: 1.焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置,使電極剛好壓到焊件時(shí),電極臂保持互相平行。 2.電流調(diào)節(jié)開關(guān)級數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮,電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母,改變其壓縮程度而獲得。 3.在完成上述調(diào)整后,可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。焊接過程的程序:焊件置于兩電極之間,踩下腳踏板,并使上電極與焊件接觸并加壓,在繼續(xù)壓下腳踏板時(shí),電源觸頭開關(guān)接通,于是變。
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