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點焊機有萬能式、專用式的分別嗎發(fā)布時間：2023.03.03 新聞來源：鎮(zhèn)江久能電器設備有限公司 瀏覽次數(shù)：
點焊機的種類有很多，按照用途分，有萬能式、專用式；按照同時焊接的焊點數(shù)目分，有單點是我、雙點式、多點式；按照導電方式分，有單側(cè)的、雙側(cè)的；按照加壓機構(gòu)的傳動方式分，有腳踏式、電動機-凸輪式、氣壓式、液壓式、復合式；按照運轉(zhuǎn)的特性分，有非自動化、自動化；按照安裝方式分，有固定式、移動式或輕便式。目前市場上的點焊機種類非常多，而我現(xiàn)在所接觸的點焊機是自動線上的氣動單點式點焊機。 我們所用的點焊機只是整個自動產(chǎn)線上的一個工步，整個自動產(chǎn)線做的產(chǎn)品是受話器，而工藝的第一步就是點焊。首先有工裝載著盆架流入繞線機中，從繞線機中出來的盆架上會有繞好了的音圈，并且會將音圈的兩根引線拉出來并壓緊在盆架上的焊點鐵片上。當工裝流入流道中的時候有光纖檢測到并通過光纖放大器將信號傳入PLC中，整個產(chǎn)線都是由PLC系統(tǒng)控制的，而且整個產(chǎn)線的動能機構(gòu)都是氣動。PLC收到信號就會控制流道將工裝載到點焊機下面，通過點焊機將音圈與盆架焊接在一起，焊接完成后，會有下一步量通來進行檢測焊接的狀態(tài)是否好，是否有點焊斷線或點焊虛焊的情況，如果量通不過說明焊接的狀態(tài)不好。 點焊機分為兩部分，即主機和機頭。主機主要是通過改變點焊電壓和點焊時間來控制點焊機的焊接過程 我們的點焊機采用的是循環(huán)焊接，有四個基本階段： （1）預壓階段——電焊頭下降到慢速位，減緩點焊頭的速度，避免撞壞點焊頭。 （2）焊接階段——點焊頭下降到點焊位，使得電流接通，確保點焊頭壓緊工件，使工件間有適當?shù)膲毫Α?nbsp; （3）焊接時間——焊接電流通過工件，產(chǎn)生熱量形成熔核。 （4）維持時間——切斷焊接電流，電極壓力維持到熔核凝固到足夠強度。 然后電焊頭會迅速回到等待位，開始下一個點焊循環(huán)。 在我們每天開始使用點焊機的時候要先更換一次點焊頭，在夾緊點焊頭時要注意，要同時擰緊左右兩邊的螺絲，以防止一邊擰的太狠造成短路。然后將點焊電壓和點焊壓力適當調(diào)小，等到開始點焊的時候根據(jù)具體情況再調(diào)整。點焊頭裝好后首先是要對準點焊位的，點焊機的機頭是裝在伺服電機上的，因此可以通過調(diào)節(jié)點焊頭的X軸和Z軸的位子，使得要焊接的引線能夠在點焊頭的正下方。而且通過調(diào)節(jié)機頭Z軸的高度可以調(diào)節(jié)點焊頭與工件間的壓力和接觸面積。在點焊過程中要避免空焊，空焊對點焊頭的損耗比較大。在正常情況下，我們是需要每點焊循環(huán)100次的時候擦拭一下點焊頭，每點焊15000各產(chǎn)品的時候需要更換一個點焊頭。 同時點焊機的定期維護也是比較重要的，點焊的時候的點焊點是非常小的，用肉眼很難看清，因此點焊位如果有個很小的變動都會引起點焊狀態(tài)的變化，而我們產(chǎn)線上的機器運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生很大的震動，因此要經(jīng)常注意擰緊點焊機機頭上的一些定位螺釘和緊固螺釘，防止因點焊機機頭位置變動引起的點焊異常。而且要定期將機頭里的滑軸和軸承抹上黃油，保證其潤滑度。而且必要的時候更換彈簧都可以使得點焊的狀態(tài)更好。
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