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點(diǎn)焊機(jī)可以兼職電焊機(jī)嗎?自己制作發(fā)布時(shí)間:2023.03.21 新聞來源:鎮(zhèn)江久能電器設(shè)備有限公司 瀏覽次數(shù):
電阻焊 1.電阻焊的特點(diǎn)及應(yīng)用 電阻焊是壓焊的主要焊接方法。電阻焊是將焊件組合后,通過電極施加壓力,利用電流通過接頭的接觸面及 鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行的焊接方法。 電阻焊的主要特點(diǎn)是:焊接電壓很低(1~12V)、焊接電流很大(幾十~幾千安培),完成一個(gè)接頭的焊接 時(shí)間極短(0.01~幾秒),故生產(chǎn)率高;加熱時(shí),對接頭施加機(jī)械壓力,接頭在壓力的作用下焊合;焊接時(shí) 不需要填充金屬。 電阻焊的應(yīng)用很廣泛,在汽車和飛機(jī)制造業(yè)中尤為重要,例如新型客機(jī)上有多達(dá)幾百萬個(gè)焊點(diǎn)。電阻焊在宇宙飛行器、半導(dǎo)體器件和集成電路元件等都有應(yīng)用。因此,電阻焊是焊接的重要方法之一。 電阻焊按工藝方法不同分為點(diǎn)焊、縫焊和對焊。這里僅介紹點(diǎn)焊。 2.點(diǎn)焊 點(diǎn)焊是焊件裝配接接頭,并壓緊在兩電極之間,利用電阻熱熔化母材金屬,形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。點(diǎn)焊多用于薄板的連接,如飛機(jī)蒙皮、航空發(fā)動(dòng)機(jī)的火煙筒、汽車駕駛室外殼等。 (1)點(diǎn)焊機(jī) 點(diǎn)焊機(jī)的主要部件包括機(jī)架、焊接變壓器、電極與電極臂、加壓機(jī)構(gòu)及冷卻水路等。焊接變壓器是點(diǎn)焊電器,它的次級只有一圈回路。上、下電極與電極臂既用于傳導(dǎo)焊接電流,又用于傳遞動(dòng)力。冷卻水路通過變壓器、電極等部分,以免發(fā)熱焊接時(shí),應(yīng)先通冷卻水,然后接通電源開關(guān)。電極的質(zhì)量直接影響焊接過程,焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率。電極材料常用紫銅、鎘青銅、鉻青銅等制成;電極的形狀多種多樣,主要根據(jù)焊件形狀確定。安裝電極時(shí),要注意上、下電極表面保持平行;電極平面要保持清潔,常用砂布或銼刀修整。 (2)點(diǎn)焊過程 點(diǎn)焊的工藝過程為:開通冷卻水;將焊件表面清理干凈,裝配準(zhǔn)確后,送入上、下電極之間,施加壓力,使其接觸良好;通電使兩工件接觸表面受熱,局部熔化,形成熔核;斷電后保持壓力,使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點(diǎn);去除壓力,取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時(shí)間及電極工作表面尺寸等點(diǎn)焊工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量有重大響。 所需材料:小型220v電源變壓器一個(gè),500w以上,越大越好,價(jià)格約200元 繼電器一個(gè) 微動(dòng)開關(guān)一個(gè) 銅棒兩根 制作方法: 將220v 變壓器原次級線圈不用,另買2m粗0.5平方厘米(最好用3X15扁銅)在變壓器上饒6T做次級,測量使得輸出電壓為4v就可, 按圖接上繼電器,與微動(dòng)開關(guān),做好兩電焊電級。 業(yè)余電子制作和維修過程中,難免遇到焊接電池極片或薄鋼板,而要確保順利完成這一任務(wù)就離不開電焊機(jī)。電焊機(jī)通?煞譃橹绷麟姾笝C(jī)和交流電焊機(jī)兩種,這里介紹的是交流電焊機(jī),它由降壓變壓器、電流調(diào)節(jié)器和散熱系統(tǒng)以及焊接導(dǎo)線、把手等附件組成。焊接時(shí)不必使用電焊條,只需把欲焊接的兩工件分別作為電路的兩個(gè)電極,利用接觸電阻處產(chǎn)生的高溫,將金屬瞬間熔化,從而將工件牢牢焊接在一起。由于購買成品電焊機(jī)價(jià)格不菲,倘若你覺得自己動(dòng)手能力還不算太弱,也可以和筆者一樣充分發(fā)揮DIY精神,來制作一臺(tái)實(shí)用的微型交流電焊機(jī)。 電路工作原理 如圖1所示,B2是降壓變壓器。也是電焊機(jī)的核心部件。AB2整流橋、單向可控硅SCR、單結(jié)晶體管UJT、電阻R2、R3、R4、R5、電容C2及電位器RP構(gòu)成了焊接電流無級調(diào)節(jié)器。直流電流表A用于間接指示焊接工作電流大小。剛與LED組成電源指示電路。小型變壓器B1、整流橋AB1、電容C1以及風(fēng)扇M構(gòu)成了散熱系統(tǒng)。 由圖可以看出設(shè)備電路十分簡潔,要說復(fù)雜就只能算是電流調(diào)節(jié)器了。它利用單結(jié)晶體管的負(fù)阻特性組成張弛振蕩器,來作為單向可控硅的觸發(fā)電路。由于單結(jié)晶體管張弛振蕩器的電源取自橋式整流電路輸出的全波脈動(dòng)直流電壓。當(dāng)可控硅沒有導(dǎo)通時(shí),張弛振蕩器的電容C2經(jīng)R2、R5及RP充電,電容兩端電壓VC2按指數(shù)規(guī)律上升。到單結(jié)晶體管的峰點(diǎn)電壓VP時(shí)。單結(jié)晶體管UJT突然導(dǎo)通,基區(qū)電阻RB1急劇減小。電容C2通過PN結(jié)向電阻R4迅速放電,使R4兩端電壓Vg發(fā)生一個(gè)正跳變。形成陡峭的脈沖上升沿,隨著電容C2放電,VC2按指數(shù)規(guī)律下降,當(dāng)?shù)陀诠赛c(diǎn)電壓V 時(shí)單結(jié)晶體管截止。 在R4兩端輸出的是尖頂觸發(fā)脈沖。使得可控硅SCR導(dǎo)通。B2初級繞組內(nèi)有交流電流流過,同時(shí)可控硅兩端壓降變得很小,迫使張弛振蕩器停止工作,當(dāng)交流電壓過零瞬間,可控硅被迫關(guān)斷。張弛振蕩器再次得電,電容C2又開始充電,這樣周而復(fù)始不斷重復(fù)上述過程。調(diào)節(jié)電位器RP可以改變電容C2的充電時(shí)間,也就是改變張弛振蕩器振蕩周期。自然也就改變了每次交流電壓過零后張弛振蕩器發(fā)出第一個(gè)觸發(fā)脈沖的時(shí)刻。相應(yīng)地改變了可控硅SCR的導(dǎo)通控制角,使加在B2初級繞組兩端的電壓發(fā)生變化。最終達(dá)到調(diào)節(jié)控制次級輸出電流的目的。
器件的選擇及測試 降壓變壓器B2選用的是廢舊彩色電視發(fā)射機(jī)聲末高功放電子管FU-720F的燈絲變壓器。初級交流電壓220V。次級交流電壓4 V。穩(wěn)定輸出電流可達(dá)80A。如果一時(shí)找不到諸如此類合適的低電壓大電流變壓器,也完全可以自制,首先找一個(gè)功率300W 以上的220V交流電源變壓器,拆除原次級繞組線圈。另用0,5平方厘米以上的銅質(zhì)電纜線在變壓器上繞6~10匝,確保輸出電壓約為4V即可。 單結(jié)晶體管選用BT33F,單向可控硅選用CR10AM,實(shí)際制作前還要檢測一下好壞并分清引腳電極。對單結(jié)晶體管。首先判定發(fā)射極e,將指針式萬用表電阻檔置于R X 1k檔,用兩表筆測得任意兩個(gè)電極間的正、反向電阻均相等(約2~1OkΩ)時(shí),這兩個(gè)電極即為b1和b2,余下的一個(gè)電極為發(fā)射極e,接著區(qū)分第一基極b1與第二基極b2,將黑表筆接E極,用紅表筆依次去接觸另外兩個(gè)電極,分別測得正向電阻值。由于管子構(gòu)造上的原因,第二基極b2靠近PN結(jié),所以發(fā)射極e與b2間的正向電阻應(yīng)略小于e與b1間的正向電阻,范圍均在幾到十幾kΩ。因此測得阻值較小時(shí)紅表筆所接的電極即為b2。阻值較大時(shí)紅表筆所接的則為b1。不過即使b1、b2弄顛倒了。正常情況下也不會(huì)損壞管子。只會(huì)影響輸出脈;中的幅度,如果發(fā)現(xiàn)輸出的脈沖幅度偏小時(shí)。只需將兩個(gè)基極對調(diào)就可以了。 單向可控硅外形酷似大功率三極管。判別其陽極(a)、陰極(k)和控制極(g)三電極引腳時(shí)。要用指針式萬用表R×10檔。測量阻值與其余兩腳 均不通(正反阻值達(dá)幾百千歐以上)的則為A極。再測剩余兩腳問阻值。阻值較小(約為幾十或幾百歐)時(shí)。黑表筆所接的為g極。另一腳為k極。如果測試結(jié)果與上述情況不符。說明元件已壞。 直流電流表A可以用易購的毫安表并接一段長導(dǎo)線代替。導(dǎo)線就相當(dāng)于一個(gè)小阻值的分流電阻。具體長度要根據(jù)實(shí)際使用顯示情況適當(dāng)修剪后確定。散熱風(fēng)扇使用常見的直流12V電腦風(fēng)扇,變壓器B1次級取10V即可。電阻要選2W 以上的,F(xiàn)U 選250V、4A的保險(xiǎn)絲?紤]次級輸出的電流較大,焊把導(dǎo)線應(yīng)采用紫銅芯線,并要有足夠的截面,以保證在使用過程中不會(huì)因過載而發(fā)燙。 最后提請注意的是,電路組裝完畢要安放到合適的金屬外殼內(nèi),除保證良好通風(fēng)外,整個(gè)電路要與外殼良好絕緣,同時(shí)外殼還要可靠接地。 使用注意事項(xiàng) 三芯插頭接好220V市電,將電源開關(guān)K閉合。電源指示燈LED點(diǎn)亮。同時(shí)散熱風(fēng)扇開始運(yùn)轉(zhuǎn)工作,轉(zhuǎn)動(dòng)電位器RP旋鈕,調(diào)節(jié)好合適的焊接電流,即可進(jìn)行焊接作業(yè)了。因焊接電流限制, 本文共分
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